Dans les secteurs industriels, logistiques et agroalimentaires, le choix du film étirable est un levier de performance souvent sous-estimé. Pourtant, il influe directement sur la sécurisation des charges, le coût d’emballage par palette et la cadence de production. Deux grandes familles de films coexistent sur le marché : le film étirable classique et le film pré-étiré. Alors, comment faire le bon choix en fonction de vos contraintes et de votre rythme de production ? Soluplast vous guide pour adopter la solution la plus adaptée à vos besoins.
Le film étirable classique : robuste et polyvalent
Le film étirable classique est conçu pour être étiré lors de son application. Il peut s’utiliser manuellement ou avec une banderoleuse semi-automatique ou automatique. Sa particularité ? Il nécessite un effort de traction au moment de l’enroulement, ce qui permet une application sous tension et une excellente tenue des charges.
Avantages :
- Haute résistance à la déchirure, idéal pour les charges lourdes ou irrégulières.
- Polyvalence d’application, avec différents taux d’étirabilité (jusqu’à 300 % selon les machines).
- Excellente stabilité de la palette, même pour des charges hétérogènes ou instables.
Inconvénients :
- Plus consommateur en énergie et en matériel (banderoleuse performante).
- Demande un ajustement des réglages selon le type de film et de charge.
- Moins adapté aux cadences très élevées sans optimisation machine.
Le film pré-étiré : légèreté et efficacité à grande vitesse
Le film pré-étiré, quant à lui, est étiré en amont lors de la fabrication, ce qui lui confère une épaisseur plus fine et une légèreté notable. Il est prêt à l’emploi et ne nécessite pas de tension importante à l’application. Son utilisation est particulièrement pertinente dans les environnements à cadence élevée ou à faible effort humain.
Avantages :
- Gain de temps à l’application : moins de tours nécessaires pour envelopper une palette.
- Réduction de la consommation de film, donc baisse des coûts et des déchets.
- Effort physique réduit en cas d’utilisation manuelle.
- Idéal pour les cadences automatisées ou continues.
Inconvénients :
- Moins résistant aux charges lourdes ou aux angles saillants.
- Ne permet pas d’étirement supplémentaire à l’enroulement : peu de marge d’ajustement.
- Moins efficace pour les palettes très irrégulières.
Comment choisir selon votre cadence de production ?
Le critère clé pour faire votre choix est la cadence de production. Voici quelques scénarios pour vous aider à vous orienter :
➤ Faible à moyenne cadence, charges lourdes :
Optez pour un film étirable classique, qui vous garantit robustesse et adaptabilité. En usage manuel ou semi-automatique, il permet un bon compromis entre coût et performance.
➤ Cadence élevée, production continue :
Le film pré-étiré est votre allié. Léger, rapide à poser et économe, il optimise la productivité tout en réduisant la fatigue des opérateurs.
➤ Environnement automatisé :
Les banderoleuses automatiques sont capables de tirer le meilleur des deux types de films. Toutefois, si vous cherchez à réduire les consommables tout en maintenant un haut débit, le pré-étiré s’impose.
➤ Contrainte budgétaire :
Même si le film étirable classique semble moins cher à l’achat, le pré-étiré peut réduire significativement votre coût par palette en diminuant le nombre de tours et la quantité de matière utilisée.
Conclusion : une décision stratégique
Le choix entre un film pré-étiré et un film étirable classique n’est pas anodin. Il doit se faire en fonction de votre rythme de production, de la nature de vos charges, de votre niveau d’automatisation et de vos objectifs en matière de productivité et d’écoresponsabilité.
Chez Soluplast, nous vous accompagnons dans cette décision en analysant vos flux logistiques, vos équipements et vos objectifs. Contactez nos experts pour une étude personnalisée de vos besoins et recevez des recommandations concrètes pour optimiser vos performances d’emballage.
